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一种葡萄酒膜过滤装置

2015-11-29 13:02:51 admin 221
权利要求(5)
1.一种葡萄酒膜过滤装置 ,包括装置于外;ふ(7)内的钢桶底板(2)、膜滤芯牢固底盘(3) ,钢桶底板(2)与膜滤芯牢固底盘(3)之间留有间隙(12) ,钢桶底板(2)与膜滤芯牢固底盘(3 )相对应位置处均设有用于穿过进酒管道(5 )的通过口 ,钢桶底板(2 )上还设有用于穿过出酒管道(6)的通过口 ,其特征在于进酒管道(5)与膜滤芯牢固底盘(3)通过焊接技术结合为无缝一体结构 ,出酒管道(6)与钢桶底板(2)通过焊接技术结合为无缝一体结构。
2.凭据权利要求1所述的一种葡萄酒膜过滤装置 ,其特征在于所述进酒管道(5)与膜滤芯牢固底盘(3)相焊接部分的横断面呈半圆型。
3.凭据权利要求1所述的一种葡萄酒膜过滤装置 ,其特征在于所述出酒管道(6)与钢桶底板(2)相焊接部分的横断面呈半圆型。
4.凭据权利要求1或2所述的一种葡萄酒膜过滤装置 ,其特征在于所述膜滤芯牢固底盘(3)上部设有膜滤芯装置孔(10) ,膜滤芯装置孔(10)内装置有膜滤芯(11)。
5.凭据权利要求1所述的一种葡萄酒膜过滤装置 ,其特征在于所述外;ふ(7)上装置有排气阀(8)及压力表(9)。
说明

一种葡萄酒膜过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及葡萄酒过滤设备技术领域 ,具体地说是一种葡萄酒膜过滤装置。配景技术

[0002] 过滤是葡萄酒生产历程中不可缺氨赡环节 ,可以显著降低葡萄酒的浊度 ,提高澄清度。凭据过滤目的差别可分为澄清过滤和除菌过滤 ,除菌过滤前需要进行澄清过滤。除菌过滤一般是在装瓶前进行 ,所使用的膜过滤机为笔直流膜过滤机 ,滤筒由合成聚合质料(如聚碳酸酯、聚砜、聚丙烯、陶瓷等)制造 ,可使酵母菌、杂菌及胶体等截留在滤膜外貌 ,抵达在装瓶前完全去除微生物 ,包管瓶装葡萄酒稳定的目的。

[0003] 目前海内葡萄酒企业使用的膜过滤装置多为外洋进口 ,设备整体性能均可抵达工艺要求 ,但局部配件保存与海内设备不配套、保存一定结构缺陷等问题 ,而最为突出的问题是 ,进酒管道端口和出酒管道端口均通过圆形不锈钢螺旋对丝连接 ,拜见附图1 ,包括装置于进酒管道端口处的进酒管道螺旋对丝5-1及装置于出酒管道6端口处的出酒管道螺旋对丝6-1 ,进酒管道螺旋对丝5-1的中间由进酒管道O型胶圈垫片5-2进行密封 ,出酒管道螺旋对丝6-1的中间由出酒管道O型胶圈垫片6-2进行密封 ,此种连接密封方法下 ,随胶圈垫片的老化变形 ,会泛起酒液渗漏、微生物污染、垫片成份溶解 ,增加酒液塑化剂超标等危害 ,为产品的质量宁静带来隐患 ,同时 ,连接部分也倒运于拆卸、清洗、杀菌等工艺的执行 ,增加了操作办法 ,降低了正常的事情效率。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于解决上述现有技术保存的缺乏之处 ,提供一种结构设计合理 ,拆卸及清洗便当 ,减少操作办法 ,能有效提高事情效率的葡萄酒膜过滤装置。

[0005] 本实用新型是通过以下技术计划来实现的:

[0006] 一种葡萄酒膜过滤装置 ,包括装置于外;ふ7内的钢桶底板2、膜滤芯牢固底盘3 ,钢桶底板2与膜滤芯牢固底盘3之间留有间隙12 ,钢桶底板2与膜滤芯牢固底盘3相对应位置处均设有用于穿过进酒管道5的通过口 ,钢桶底板2上还设有用于穿过出酒管道6的通过口 ,其特殊之处在于进酒管道5与膜滤芯牢固底盘3通过焊接技术结合为无缝一体结构 ,出酒管道6与钢桶底板2通过焊接技术结合为无缝一体结构;

[0007] 所述进酒管道5与膜滤芯牢固底盘3相焊接部分的横断面呈半圆型;

[0008] 所述出酒管道6与钢桶底板2相焊接部分的横断面呈半圆型;

[0009] 所述膜滤芯牢固底盘3上部设有膜滤芯装置孔10 ,膜滤芯装置孔10内装置有膜滤芯11 ;

[0010] 所述外;ふ7上装置有排气阀8及压力表9。

[0011] 本实用新型的葡萄酒膜过滤装置 ,接纳无缝焊接方法 ,有效解决了因胶圈垫片老化变形带来的酒液渗漏 ,微生物污染、塑化剂超标等产品宁静隐患 ,便于连接、拆卸、清洗、杀菌 ,减少了操作办法 ,提高了事情效率 ,本实用新型结构简单精巧、设计新型实用 ,适用于葡萄酒生产中涉及膜过滤的工艺操作 ,尤其是灌装前的除菌过滤 ,抵达在装瓶前完全去除微生物 ,包管瓶装葡萄酒稳定的目的。

附图说明

[0012] 图1:现有的葡萄酒膜过滤装置进出酒管道局部剖面示意图;

[0013] 图2:实用新型一种葡萄酒膜过滤装置的结构示意图;

[0014] 图3:本实用新型进出酒管道局部剖面示意图。

具体实施方法

[0015] 以下参考附图给出本实用新型的具体实施方法 ,用来对本实用新型做进一步的说明。

[0016] 实施例1

[0017] 本实施例的葡萄酒膜过滤装置 ,包括支架1 ,钢桶底板2 ,膜滤芯牢固底盘3 ,牢固杆4 ,进酒管道5 ,出酒管道6 ,外;ふ7 ,排气阀8 ,压力表9 ,膜滤芯装置孔10 ,膜滤芯11 ,钢筒底板与膜滤芯牢固盘间隙12。

[0018] 本实施例中3根支架I支撑整个膜过滤装置 ,钢桶底板2与膜过滤牢固底盘3均为圆盘状 ,边沿密封良好 ,中间有一定间隙12 ,进酒管道5通过钢桶底板2与膜滤芯牢固底盘3呈无缝一体焊接 ,膜滤芯牢固底盘3上有一定命量的膜滤芯装置孔10 ,可凭据实际需要装置一定命量和孔径的膜滤芯11 ,牢固杆4连接钢桶底板2和膜滤芯牢固底盘3 ,起到支持牢固膜滤芯的作用 ,外;ふ7的上顶端连接有排气阀8和压力表9 ,起到整体性;っ芊饽す俗爸玫淖饔 ,排气阀8和压力表9可抵达调理和监测装置运行状态的目的 ,出酒管道6与钢桶底板2呈无缝一体焊接。

[0019] 事情历程:经预处理后的待过滤酒液通过进酒管道5进入膜过滤装置内部 ,在泵送的压力下 ,沿着辐向穿过滤膜外貌 ,微生物及胶体颗粒等被截留在滤膜外貌 ,透析液进入到钢桶底板2与膜滤芯牢固盘3的间隙12处 ,后经出酒管道6流出 ,即可进行灌装。

[0020] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方法 ,仅是对本实用新型技术计划进行的示意性的而非形式上的限制。对本技术领域的技术人员来说 ,在不脱离本实用新型原理的前提下 ,可以做出一定的革新和润饰 ,但这些革新和润饰应视为本实用新型的;す婺。

 

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